计算生产成本使其在预算控制范围内是工厂控制成本的重要工作，也是ERP生产系统的主要功能之一，这些功能有助于工厂管理者了解每一个生产环节的实际成本，与预算进行对比，并确保项目在预定的预算范围内进行。

以下是计算项目成本和进行预算控制的一般步骤：

1.项目成本分类：首先，需要对项目进行成本分类，将成本分为直接成本和间接成本。直接成本是与特定项目直接相关的成本，例如原材料、劳动力和设备等。间接成本则是与多个项目共享的成本，如设备维护和管理人员工资等。

2.预算设定：在项目开始前，制定预算计划。预算应该包括每个项目阶段的预期成本，并根据项目的性质和规模进行合理的预算分配。

3.成本采集：ERP生产系统应具有采集和记录项目相关的成本数据的功能。这包括直接成本和间接成本的记录，可以通过工时登记、原材料采购、设备使用记录等方式进行采集。

4.实际成本比较：ERP系统应能够将实际发生的成本与预算进行比较。这样可以及时发现成本超支或节约的情况。

5.成本分配：ERP系统应该能够按照成本分类将成本合理地分配到各个项目上，从而计算每个项目的实际成本。

6.预算控制：如果项目的实际成本超出预算，ERP系统应该能够发出预警并提供分析报告，以帮助管理者采取相应的措施，控制成本。

7.成本调整：在项目进行过程中，可能会有一些变更或调整，这可能会影响项目成本。ERP系统应能够跟踪这些变更并进行相应的成本调整。

8.预测和优化：ERP系统可以根据历史数据和实际情况，为未来项目提供预测和优化建议。这有助于企业制定更合理的预算和成本控制策略。

以上即为ERP生产系统计算项目成本以及核算预算的方法和步骤，工厂可以通过ERP生产系统实时监控项目的成本情况，并进行预算控制，从而更好地生产管理项目，确保项目顺利实施且在预算范围内完成。