站在制造业发展的浪潮之巅，工业软硬件融合已不再是遥远的海天交汇处隐约可见的桅杆，而是一艘巨轮已近眼前。

作为智能制造时代的关键组成部分，工业软件为制造业转型升级和智能化发展提供有力支持，是深挖工业潜力不可或缺的基石。我国已经是全球最大的工业国之一，构建了相对完整的产业链体系，但在工业软件领域，仍存在明显的盲点和缺陷。因此，构建坚实的“数字基石”已成为行业的迫切需求和时代的呼唤。

时代需要工业软件自强。通过多条机械臂的协同操作，工业软件为传统制造企业提供了自我改造的机会。例如，天津卓朗信息科技公司开发的视觉分拣螺母系统通过实时生产数据上传共享，显著提高了产线的灵活性和质量控制能力。

ERP系统等工业软件被称为工业的“灵魂”和生产的“大脑”，在工业生产的多个维度中发挥着关键作用。中国电子信息行业联合会的高素梅表示，工业软件是推动工业互联网发展的关键，也是推动新型工业化的基础和战略性驱动力量。

根据工信部发布的《2023年我国工业软件产业发展研究报告》，2022年我国工业软件产品实现收入2407亿元，同比增长14.3%，高于全球增长率。2023年上半年，我国工业软件产品收入1247亿元，同比增长12.8%，呈现出良好的发展势头。

作为世界第一大工业国，我国需要拥有相匹配的工业软件地位。在产业智能化、绿色化、融合化等新形势下，加速工业软件自主创新已经成为提高制造业核心竞争力、保障工业供应链安全、支持产业高质量发展的战略性任务。

业内人士普遍认为，国产工业软件现在面临的问题不是“要不要自强”，而是“如何自强”和“何时可以实现自强”。当前，我国在工业门类、工业装备和产学研用合作方面具备全面的优势，在工业软件技术领域也有一些相对成熟的企业和技术成果。专家认为，我国工业软件不是要解决从零到一的问题，而是要解决小而散、产品化水平低以及没有形成产业生态的问题。

根据《“十四五”软件和信息技术服务业发展规划》，要实现软件内核、开发框架等领域的突破，同时解决产业链短板弱项，提升工业软件等关键软件供给能力。到2025年，工业App突破100万个，长板优势不断巩固，产业链供应链韧性逐步提升。

在当前发展阶段，国产工业软件还存在一些短板。其中之一是细分领域竞争力较弱，市场覆盖率较低。研发设计类软件的核心技术差距大，国产软件市场占比不足10%。产业体系化发展不足，自研能力和综合集成能力有待提高。此外，缺乏规模化应用场景和数据迭代空间，限制软件进一步走向成熟。还有一些行业政策法规体系尚未完善，恶意竞争等问题仍然存在。

为了构建工业软件的良性闭环，业内人士建议我国从筑基础、促应用、强链条等方面入手，解决当前面临的问题，改善小散弱的局面，力争在新赛道、新领域打破技术垄断，实现国内工业生产数据反哺软件行业的良性闭环。在工业互联网赛道上，通过成立联盟、制定统一标准和安全机制，共享生产信息数据等方式，能够构建庞大的生产数据库，为本土化工业软件的开发提供更有针对性的支持。

然而，当前仍需要克服产业生态的构建等一系列问题，推动更广泛的工业与软件设计业的合作，打通行业壁垒，建立起数据集成及反馈的闭环。此外，要加强知识产权保护，完善法律、政策和公众意识，以推动我国工业软件市场的良性成长。